Siemens и Microsoft надграждат възможностите на индустриалния ИИ

Siemens и Microsoft революционизират индустриалната автоматизация и предприемат следващата стъпка със Siemens Industrial Copilot, за да отговорят на нуждите дори на най-взискателните клиенти с възможности за мащабиране. Чрез взаимодействието между уникалното междуиндустриално ноу-хау на Siemens и услугата Azure OpenAI на Microsoft, Copilot отговаря още по-добре на строгите изисквания в производството и автоматизацията.

Повече от 100 компании, включително Schaeffler и thyssenkrupp Automation Engineering, вече използват Siemens Industrial Copilot, за да оптимизират своите процеси, да се справят с недостига на квалифицирани работници и да стимулират иновациите. Над 120 000 потребители, които в момента работят с инженерния софтуер TIA Portal от Siemens, сега могат допълнително да увеличат своята производителност и ефективност с помощта на поддържания от генеративен изкуствен интелект (GenAI) асистент.

thyssenkrupp Automation Engineering  е първата компания, която планира да използва Siemens Industrial Copilot в световен мащаб. От началото на 2025 г. системите на компанията ще бъдат оборудвани с AI асистент, за да се използва техният потенциал в цялата продуктова гама. Планирано е и глобално внедряване. Siemens е лидер във въвеждането на генеративен AI за технологии за автоматизация в индустрията и предлага това решение, поддържано от AI, за лесна употреба и внедряване чрез отворената цифрова бизнес платформа Siemens Xcelerator.

„Сътрудничеството между Siemens и Microsoft бележи ключов момент на промяна в индустриалния сектор, тъй като AI се превръща в крайъгълен камък на иновациите и оперативната ефективност“, заяви Джъдсън Алтоф, изпълнителен вицепрезидент и главен търговски директор на Microsoft. „Чрез интегрирането на услугата Microsoft Azure OpenAI в индустриалните решения на Siemens, ние даваме на компаниите инструменти, базирани на облак, които са критично важни за опростяване на сложни предизвикателства и увеличаване на производителността, като им помагат да се конкурират в една все по-динамична среда.“

„Заедно с Microsoft, ние мащабираме индустриалния AI и даваме възможност на нашите клиенти във всички индустрии да станат по-издръжливи, конкурентоспособни и устойчиви. thyssenkrupp Automation Engineering показва как клиентите могат да използват Siemens Industrial Copilot, за да дадат значителен тласък на ефективността, дори в изключително взискателни среди“, посочи Седрик Найке, член на Управителния съвет на Siemens AG и главен изпълнителен директор на направление Дигитални индустрии.

След пускането на продукта през юли, клиенти от различни индустрии вече използват Siemens Industrial Copilot с цел повишаване на ефективността. Инженерите могат да създават машинни визуализации за 30 секунди и да генерират подходящ PLC код, който отчасти изискват само 20 процента персонализиране. Това рационализира работните процеси, намалява ръчния труд и помага да се противодейства на недостига на квалифицирани работници. Функцията за чат също предоставя точни отговори незабавно, елиминирайки необходимостта от времеемко проучване. Използвайки Copilot, компаниите увеличават производителността си и насърчават иновациите.

Оптимизирано тестване на качеството на батерията със Siemens Industrial Copilot

Мащабното въвеждане на AI асистента в thyssenkrupp Automation Engineering демонстрира неговия потенциал за трансформиращо мащабиране, особено във взискателни среди като разработването на автоматизирани системи за производство на батерии. Например една от системите на компанията следи за качеството на батериите за електрически превозни средства - решаващ фактор за устойчивия енергиен преход и 100-процентовата надеждност на батериите, от които индустрията се нуждае. Интегрирани сензори, камери и измервателни уреди наблюдават качеството на батерийните клетки в няколко фази и извършват комплексни оценки за откриване на разряди извън определените прагови стойности.

Siemens Industrial Copilot оптимизира работата на тази система чрез автоматизиране на повтарящи се задачи като управление на данни, конфигурация на сензори и централизирано отчитане на всяка необходима стъпка, за да се изпълнят строгите изисквания за проверка на батерията. Той може да изпълнява както рутинни, така и важни задачи по документиране. Това позволява на инженерните екипи да се съсредоточат върху сложни дейности с по-висока добавена стойност, докато Copilot решава проблемите в реално време, свеждайки до минимум времето за престой и осигурявайки гладко производство.

„Siemens Industrial Copilot ще улесни много ежедневната ни работа в бъдеще и ще ни помогне да се изправим пред належащи предизвикателства като недостига на квалифицирани работници и нарастващата сложност на тестването на батерии. Задвижваното от AI решение ще революционизира нашата индустрия. Ето защо ние активно го въвеждаме в нашите машини“, казва д-р Фолкмар Динщуул, член на борда на директорите на thyssenkrupp AG и главен изпълнителен директор на thyssenkrupp Automotive Technology.